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该系列广泛应用于1100℃以下产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理，包括导体浆料、电阻浆料及介质等厚膜电路，电阻、电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成，电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子烧成以及金属热处理等。窑炉温区设计考究、采用超轻质材料保温、单回路智能调节仪控制，焙烧炉价格，具有升温快、控温精度高、温度均匀可靠、节能等特点，焙烧炉厂家，是大学、科研单位、工厂企业产品科研和批量生产的理想设备. 特点：本设备根据不锈钢基板厚膜浆料产品热容大、排放胶质多的特点，低温排胶区采用陶瓷板加热，加热板更换方便，排胶区炉膛便于清洗，延长了加热元件的使用寿命，焙烧炉，高温区采用陶瓷纤维板加热，为确保高温区截面均匀度，焙烧炉生产，每温区左中右三组加热板2点控温，特除的炉腔结构和多层超轻质复合保温材料，具有升降温速度快、温度稳定、适用性强、稳定可靠、节能环保等特点。

焙烧炉是用于生产粉末冶金摩擦片的专用烧结炉。在烧结中可施加压力，以使摩擦片快速、有效地与基板粘结。炉子的工作室由耐火陶瓷块与砂封组成。气管及热电偶都是从炉子的下方通过底座引入工作室的。装炉时，将需要烧结的摩擦片以一摞或几摞放置在底座上，将传递压力的平盘放置在摩擦片上，然后罩上加热用的钟罩。罩的底部是锐边的，它们在自重的作用下，沉入砂封中。这样形成一个密闭的工作空间。一般用分解氨气体作为保护气氛。压缩空气通入使摩擦片上平盘受压，即可对摩擦片进行加压烧结。

真空烧结炉也具有润滑剂烧除、预烧结及高温烧结的功能。润滑剂含量多的压坯可先在一般炉中烧除，然后再在真空炉内烧结。真空烧结炉内部通常是由加热部分和隔热保温两部分组成的烧结区。加热形式有电热元件（如碳管、碳棒）加热、中频感应加热两种。炉子的冷却采用水夹套冷却。为了加速冷却，可向炉内通入氢、氮、等气体。温度控制采用智能型温度仪，可实行升温、控温、降温的自动控制功能，并具有储存多条不同烧结工艺曲线的功能，还具有升降温速度可调及准确报时功能以及显示实际温度和设定温度等多种参数的功能。粉末冶金零件烧结使用的烧结炉型号多种多样，结构不同，其使用的方法也就不同。但就粉末冶金烧结工艺特性来分析