碳化硅烧结炉厂家-碳化硅烧结炉-湖南艾普德

粉末冶金烧结炉为连续作业式热处理生产线简介一. 用途与特点:粉末冶金烧结炉为连续作业式（网带式）热处理生产线。二. 主要用于:压制成形的粉末冶金制品，在可控气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制***，节能显著，维修容易，碳化硅烧结炉报价，品质保证等特点，技术含量水平可与原版进口品质同步。三. SJL-1100型烧结生产线的主要技术参数1.设备总动力：58---100KW 其中：加热额定功率：55--90KW辅助功率：3--10KW2.生产处理能力（铜基粉末烧结）：60Kg/ h左右*24h 日产1400Kg左右3.生产线长度：设备长度：10--15M；4.连续工作温度：950oC

碳化硅烧结炉设备特点：

1、 本系列网带炉有高温加热炉、高温网带和网带传动机构、气冷室、保护气体发生器及电控系统等部分组成。工件在高温马弗罐内随网带移动而加热，随即进入冷却段马弗罐（气冷室），在水冷套传热和气流冲刷的作用下快速冷却，达到光亮处理。

2、 网带材料采用特种高温合金、使用寿命长、网带运行为无级调速，碳化硅烧结炉，运行平稳、生产率高。

3、 马弗罐采用高温耐热钢板，并用特种焊接工艺，工作寿命长。

4、 连续式生产，工作温度高，保护气成分稳定，处理零件表面光亮，变形微小。

5、 采用微机控制数显仪表、具有 PID 调节，控温精度高，工艺参数易于控制。

碳化硅烧结炉结构材料简介

1、炉体外壳用冷扎板及角铁焊接而成，表面喷涂处理；罩壳室采用钢板焊接制作 。

2、炉膛采用轻质耐火砖、托丝砖砌成，炉顶全纤维结构，炉子后面开一个排气孔带法兰开关控制，炉壳与炉膛内壁之间填充**硅酸铝保温材料。

3、台车采用型钢焊接制作，碳化硅烧结炉厂家，上部铺有钢板(或碳化硅炉底板)，用耐火砖砌成。

4、台车的进出与炉门的升降，采用互联锁电动控制，当炉门全部打开后台车方能进出、否则台车无法运行，碳化硅烧结炉生产，起到安全保护作用，炉门外壳采用钢板折压成型焊接制作，内部采用高温陶瓷纤维制作，操作轻便保温效果好。

5、加热元件为高温电阻丝安装在炉膛的两侧和炉门上。

6、炉门的升降采用机械传动，通过马达减速机带动链轮链条传动升降的压紧炉门。

7 、台车的进出通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动台车前进后退。