真空管钎焊炉***-真空管钎焊炉-湖南艾普德厂家***

真空管钎焊炉火焰钎焊用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

　　真空管钎焊炉浸沾钎焊将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。

扩散泵中的油被加热到沸腾温度，产生油蒸气由各级喷嘴高速喷出，由于进气口附近被抽气体的压强高于油气流中该气体的分压强，真空管钎焊炉价格，所以被抽气体不断扩散到油气流中，在油气流的冲击和携带下被压缩至泵底端，真空管钎焊炉生产，由前级真空泵抽出，终实现对泵口前真空室的抽气。 冷壁真空炉的控制由一个电气控制柜完成，控制柜需完成真空机组、阀门系统、冷却系统、测量和控制系统的配电，温度、真空度、压力等各个参数及工作状态的显示、测量控制，自动操作过程的程序控制，真空管钎焊炉，手动各种开关按钮设置等功能。操作过程程序控制包括抽真空过程中的阀、泵的动作次序和过程，真空管钎焊炉***，升温和保温过程，冷却过程，关炉过程及各要素之间的安全互锁等。

精细合理的加热炉分区，高精度的***控温仪表的硬件选用和软件参数调整，使得炉子控温精度极高（±0.2℃）、钎焊区（575℃～610℃）的产品温差≤±3℃；

采用***的变频调速传送带控制系统，使得工件实现无级变速传动，控制工件在各加热区的运行时间，确保铝钎焊加热曲线实现；

采用高精度的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供***的手段；

喷淋装置设计简洁，使用方便。喷嘴确保钎焊工件钎剂喷淋充足均匀；空气吹风确保将钎焊工件上喷淋多余的钎剂吹落干净；

烘干炉加热能力大，炉内循环风速高，确保进入钎焊炉的工件无任何危害钎焊质量的水分；