硬质合金真空钎焊炉点击了解更多“本信息长期有效”

硬质合金真空钎焊炉主要功能和特点：

1.大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）

2.本款产品加热系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能，满足客户绝大部分要求。

3.***的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。

4.可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。

5.电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。

6.全自动控制，可实现“在线”生产管理。

7.具有安合互锁，故障诊断和异常报警等功能。

8.大小尺寸可根据用户要求定制。

真空钎焊炉用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。

去除真空铝钎焊炉内油污需要注意的问题

1、将炉温快速降到400摄氏度，是为了减少钎焊接头处硅的扩散，有利于保证接头质量。这是铝钎焊工艺所要求的，必须做到。

2、然后采取缓慢的较长时间的自然冷却，这一步主要是为了洁除汕污。这时由于炉内有氮气，余热靠氮}L的循环传导，可以加热原来辐射不到的吸附有汕污的冷构件。这些构件的温度通常只有数十度，在这个过程中可以升高到200摄氏度左右，从而达到蒸发其表而油污的日的。

3、接下来的抽粗真空，一方而是将已经蒸发的油汽排除炉腔，防止冷却后再次被吸附，另一方而，在粗真空环境下油污蒸发会更加彻底。扩散泵没有必要再打开，因为当压力降至10Pa时，炉内气体99.99%以上已经被抽出了。

4、关闭炉壁、炉门的冷却水，是为了减少热量损失，更有利于炉壁的温度升高。但是，因为这时扩散泵等设备还需要冷却，不能停止水循环系统的工作。