临沂碳毡碳化炉价格诚信企业「多图」

碳毡碳化炉价格将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统过滤出焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。***后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到

墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。额定功率：50-1000KW输入电压：三相380V使用温度：3000℃主要用途：硬质合金材料高温烧结;电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品在气保护气氛下完成产品的烧成。主要特点：使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。

炭化炉炭化过程

阶段：干燥过程

因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。

第二阶段：热解过程

当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右

第二阶段用时为2小时30分钟左右。

第三阶段：快速热解过程

当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.

出口端应设置冷却装置，使纤维冷却到500℃以下才进入空间，以防氧化。因为碳纤维在350℃空气中就开始缓慢氧化。冷却装置除用水冷却系统外，也可用氮气冷却。

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