济宁真空石墨化炉采购服务放心可靠 湖南艾普德有口皆碑

碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。

真空石墨化炉采购包覆机维护与***

1、 工作台面应保持清洁，防止粉尘、木屑等落在工作台面上。定期清洗空气过滤器，防止堵塞，碳化炉原理，避免影响产品质量。

2、 累计使用100小时，碳化炉厂家，应更换真空泵油，以后每周检查真空泵油位，油位低于游标1/3处应立即补充，此真空泵采用1#真空泵油。如果发现油有污染现象，应立即更换。换油之前，真空泵必须运转30分钟，使油变稀，然后停泵，将油放掉，再敞开进气口运转1-2分钟，此时可从吸气口缓慢的加入少量的清洁油，以更换油腔内的存油。

3、设备停止运行后，应松开PVC膜片的压紧装置。正常工作时，设备所有护板不得移开，以免发生意外。

4、在生产过程中应密切注意设备的运行情况，发现问题及时解决。属于电器方面的故障，应由***人员进行处理。

真空石墨化炉采购机制木炭碳化是加工机制木炭的重要环节。碳化过程是碳化炉设备的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。碳化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。而一旦有漏气现象，则无法控制进入我们的无烟碳化炉内的氧气量。碳化炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。使用我们新一代的无烟机制木炭碳化炉更为重要，我们采用电脑控制过量的氧气会使部分薪棒燃烧，废气循环使用，不排出，无污染，是现在环境保护的好碳化设备。

炭化炉炭化过程

阶段：干燥过程

因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。

第二阶段：热解过程

当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右

第二阶段用时为2小时30分钟左右。

第三阶段：快速热解过程

当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.